無損檢測可靠性，不是指要求檢出被檢對象上的所有缺陷，因為絕對無缺陷的材料是不存在的，而且任何一種無損檢測方法都有它的極限檢測靈敏度，因此只能要求無損檢測人員按標(biāo)準檢出工件內(nèi)部或表面不允許存在的一定當(dāng)量大小的缺陷。 　　綜上所述，從提高無損檢測結(jié)果可靠性考慮，應(yīng)把無損檢測的各種方法視為一個完整的體系，發(fā)揮不同方法的特點，盡可能獲得各種有用的信息，以作出正確的判斷。即使是一種檢測方法，也應(yīng)將其視為一個完整的系統(tǒng)?！　∽鳛橐粋€檢測系統(tǒng)，從提高檢測的可靠性要求考慮，下述三項是最基本的要求：　　1判斷檢測系統(tǒng)性能好壞的通用標(biāo)準；　　 2應(yīng)具有被檢對象的檢驗標(biāo)準；　　 3操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和獲得等級資格。 影響檢測可靠性的另一個重要因素是無損檢測方法的局限性。不同的無損檢測方法所依據(jù)的物理原理是不相同的，它決定了每一種無損檢測方法都有它自身的特點和局限性。因此，在檢測時就應(yīng)注意發(fā)揮某一方法的特點，避開它的局限性。例如：對受壓容器的焊縫檢測，使用射線和超聲兩種方法檢測能夠得到比單一使用其中的一種方法獲得較高的檢測可靠性。 有的缺陷只能用超聲波來發(fā)現(xiàn)，而另一些如小氣孔或小夾渣，則用射線照相法易于檢出，故僅使用一種方法檢測所得的結(jié)果是不全面的。因為不同方法都有其自身的局限性，只有采用多種方法檢測才能獲得更高的可靠性。　　在談到無損檢測可靠性的時候，不應(yīng)將無損檢測結(jié)果的可靠性與設(shè)備或產(chǎn)品的可靠性混為一談，這是兩個不同的問題，但又是有聯(lián)系的問題。設(shè)備、產(chǎn)品的可靠性不僅與無損檢測結(jié)果的可靠性有關(guān)，而且與設(shè)計、選材、加工、工藝、使用工況等有密切關(guān)系。