無損檢測是利用聲、光、磁和電的特性來檢測被測物體是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息的所有技術(shù)手段的總稱，然后在不損壞或影響被試物使用性能的情況下，確定被試物的技術(shù)狀態(tài)。
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常見的無損探傷方法是：
1、超聲波探傷是利用超聲波能量穿透金屬材料深度并從一個截面進(jìn)入另一個截面時，界面邊緣的反射特性來檢查零件缺陷的一種方法。當(dāng)超聲波束從探頭從零件表面?zhèn)鬟f到金屬內(nèi)部時，分別在與缺陷和零件底面接觸時產(chǎn)生反射波，在熒光屏上形成脈沖波形，并根據(jù)這些脈沖波形判斷缺陷的位置和大小。
2、射線探傷是利用某種射線檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法。X射線和X射線是常用的γ射線有兩種。X射線和γ射線可以不同程度地穿過金屬材料，并對照相膠片產(chǎn)生光敏效應(yīng)。利用這一特性，當(dāng)射線通過被檢查焊縫時，由于焊縫缺陷對射線的吸收能力不同，落在膠片上的射線強(qiáng)度不同，膠片的靈敏度也不同，因此可以準(zhǔn)確、可靠、無損地顯示缺陷的形狀、位置和大小。
3、磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉之間的相互作用。它利用鋼鐵產(chǎn)品表面和近表面缺陷（如裂紋、夾渣、發(fā)紋等）的磁導(dǎo)率與鋼鐵磁導(dǎo)率之間的差異。磁化后，這些材料不連續(xù)處的磁場會發(fā)生畸變，形成部分磁通量，并在漏磁處的工件表面產(chǎn)生漏磁場，從而吸引磁粉，在缺陷處形成磁粉堆積-磁痕，磁粉探傷是通過在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下觀察和解釋這些磁粉的積聚來實現(xiàn)的。
4、滲透探傷是一種利用毛細(xì)管作用原理檢測材料表面開放缺陷的無損檢測方法。
綜上所述，以上就是無損探傷有哪些常見的方法的主要內(nèi)容，無損檢測是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的情況下，檢查被檢零件表面和內(nèi)部質(zhì)量的一種檢測方法。