探傷是勘探金屬資料或部件內(nèi)部的裂紋或缺點(diǎn)。
　　常用的探傷辦法有：X射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、浸透探傷（上色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等辦法。
　　咱們這兒側(cè)重介紹的是物理探傷，物理探傷即是不發(fā)作化學(xué)改變的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。而在不損壞工件或原資料作業(yè)狀態(tài)的前提下，對(duì)被查驗(yàn)部件的外表和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行查看的一種測(cè)驗(yàn)手法咱們稱為無(wú)損探傷。
　　X射線探傷即是使用x射線穿透物體進(jìn)行內(nèi)部查看的的一種探傷辦法。遇見缺點(diǎn)（面積型缺點(diǎn)對(duì)比有效），射線能量會(huì)發(fā)作削弱，這么底片上就會(huì)成像，類似咱們照相的底片。在觀片燈下就可以調(diào)查了。
　　超聲波探傷是使用超聲能透入金屬資料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊際發(fā)作反射的特點(diǎn)來(lái)查看零件缺點(diǎn)的一種辦法，當(dāng)超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺點(diǎn)與零件底面時(shí)就分別發(fā)作反射波來(lái)，在熒光屏上構(gòu)成脈沖波形，依據(jù)這些脈沖波形來(lái)判別缺點(diǎn)方位和大小。
　　射線探傷和超聲波探傷是兩種最常用的查看內(nèi)部缺點(diǎn)的辦法。
　　超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈敏便利、效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)作業(yè)外表請(qǐng)求滑潤(rùn)、請(qǐng)求富有經(jīng)驗(yàn)的查驗(yàn)人員才干區(qū)分缺點(diǎn)品種、對(duì)缺點(diǎn)沒(méi)有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件查驗(yàn)。
　　磁粉探傷是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件外表有缺點(diǎn)存在，因?yàn)槿秉c(diǎn)處的磁阻增大而發(fā)作漏磁，構(gòu)成部分磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯現(xiàn)缺點(diǎn)的形狀和方位，然后判別缺點(diǎn)的存在。磁芬探傷按工件磁化方向的不一樣，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。按選用磁化電流的不一樣可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和溝通磁化法。按探傷所選用磁粉的制造不一樣，可分為干粉法和濕粉法。
　　磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、查驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁資料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的外表或近外表的缺點(diǎn)；它適于薄壁件或焊縫外表裂紋的查驗(yàn)，也能顯露出必定深度和大小的未焊透缺點(diǎn)；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺點(diǎn)。
　　渦流探傷是使用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件外表和近外表缺點(diǎn)的一種探傷辦法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)發(fā)作渦流量，借助勘探線圈測(cè)定渦電流的改變量，然后取得構(gòu)件缺點(diǎn)的有關(guān)信息。公司網(wǎng)址：m.51card.net.cn