無損檢測裝備是現(xiàn)代工業(yè)質(zhì)量保證體系中的主要技術(shù)之一。在國際上，美國為了保持它在世界上的領(lǐng)先地位，提出成立六大技術(shù)中心，其中之一就是無損檢測技術(shù)中心AWS，包括最先進流行的探傷機和磁粉探傷機生產(chǎn)研發(fā)基地，在國際上擁有領(lǐng)先的地位！     
 無損檢測技術(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全運行的一門共性技術(shù)，已被廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)的各個領(lǐng)域。在各行各業(yè)上都能涉及到探傷機產(chǎn)品的運用，它是在當前物理學、電子學、電子計算機技術(shù)、信息處理技術(shù)、材料科學等學科成果基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一門綜合性技術(shù)，是現(xiàn)代工業(yè)質(zhì)量保證體系中的主要技術(shù)之一。
 中國國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展已進入21世紀的今天，我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)跨入了一個新的歷史時期，江蘇紅日檢測裝備有限公司特別是改革開放以來，市場機制的引入，以及我國加入WTO，國際間市場競爭十分激烈，而市場競爭歸根到底是質(zhì)量的競爭，無損檢測技術(shù)是保證高質(zhì)量的重要手段。先進發(fā)達的工業(yè)國家特別重視無損檢測技術(shù)。美國為了保持它在世界上的領(lǐng)先地位，早在1979年就提出成立六大技術(shù)中心，其中之一就是無損檢測技術(shù)中心。從這里，可以看到工業(yè)發(fā)達國家對無損檢測技術(shù)的重視和無損檢測技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中的地位。所以公司生產(chǎn)的探傷機和磁粉探傷機在科研研發(fā)商借鑒了國外的先進技術(shù)
 無損檢測技術(shù)不是其他檢測技術(shù)可以替代的。因為，加強和發(fā)展無損檢測技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的重要保證。
 磁粉探傷機作為一種綜合性應用技術(shù)，國內(nèi)的無損檢測技術(shù)經(jīng)歷了3個階段：第一階段--無損操作或無損檢驗(NDI)，第二階段--無損檢測(NDT)，第三階段--無損評價(NDE)。由于電腦技術(shù)的飛躍進步，綜合多學科的科學成果，正向著專家系統(tǒng)發(fā)展(無損檢測專家系統(tǒng))。
 由于微電子技術(shù)、電子計算機技術(shù)、信息處理技術(shù)的發(fā)展，國外在無損檢測各種方法中發(fā)展出了眾多的實時成像系統(tǒng)，大大提高了檢測結(jié)果的精確性和可靠性。
 我國無損評價技術(shù)還處于發(fā)展階段，雖近年來已取得不小的進步，但與國外先進水平比較還有不小的差距。
 中國不僅要有無損檢測設(shè)備和技術(shù)，還要有自己的無損檢測技術(shù)研發(fā)能力，只有這樣，才能不受制于人
 管道無損檢測技術(shù)是用于石油工業(yè)中長距離油氣等輸送管道在使用數(shù)年后是否有腐蝕、磨損、裂紋等安全隱患檢測的技術(shù)□是管道工業(yè)發(fā)達國家競相研制的高新技術(shù)。該技術(shù)目前僅有國外幾家公司掌握，屬壟斷技術(shù)，由他們提供檢測服務，其費用每公里約1萬美元。
 在上世紀90年代初的時候，我國已經(jīng)擁有了2萬多公里的長輸油氣管道，滄州歐譜其中有相當一部分管道服役已經(jīng)達 20年。管道長期運行會出現(xiàn)老化、腐蝕或變形，因此需要定期對管道進行檢測，以便有計劃、有針對性地對管道進行大修或維修。如果請外國人來為我們檢測，顯然是費用巨大，而且長期受制于人，也不利于我國管道事業(yè)的健康發(fā)展。

 中國的管道檢測需要自己的專業(yè)化隊伍。1992年10月，中國石油天然氣管道局組建了管道技術(shù)公司，擁有管道變形、腐蝕檢測等智能型特種技術(shù)手段。1997年10月，中國石油天然氣總公司確定其為長輸管道檢測中心，服務范圍遍及石油、化工、冶金、礦山、航海、城市管網(wǎng)、海洋等多個領(lǐng)域。
 管道技術(shù)公司的無損檢測技術(shù)發(fā)展是從引進國外設(shè)備開始的。1989年，管道局引進了一套德國的超聲波無損檢測器，從此拉開了中國發(fā)展自己的無損檢測技術(shù)的時代。后來，根據(jù)我國原油高含蠟的特點，在實踐中，管道技術(shù)公司逐步認識到漏磁檢測更符合中國的國情，而且也是貼近國際無損檢測發(fā)展方向的。1994年，他們引進了口徑529mm和273mm兩套漏磁檢測器。1997年，又引進了口徑720mm的漏磁檢測器。
 引進可以很快地形成生產(chǎn)力，特別是在無損檢測領(lǐng)域在我國還是一片空白的情況下。但是，由于無損檢測技術(shù)在國際上屬于壟斷技術(shù)，其利潤非?？捎^，外國公司基本上不愿意出售設(shè)備，即便出售了，也是相對落后的技術(shù)和設(shè)備，價格高昂，基本都在數(shù)百萬美元以上，而且引進方在零配件上更是嚴重地依賴對方。管道技術(shù)公司副經(jīng)理李育忠告訴記者說，一個巴掌大的信號聯(lián)結(jié)器就要400美金，而且由于不是通用設(shè)備只能定做整套(20個信號聯(lián)結(jié)器組成一套)，也就是說只要壞一個，一次就必須要買20個信號聯(lián)結(jié)器。雖然引進可以短時間內(nèi)形成生產(chǎn)力，但是由于不掌握核心技術(shù)，引進反而成為扼住中國管道無損檢測進一步發(fā)展的繩索。中國不僅要有無損檢測設(shè)備和技術(shù)，還要有自己的無損檢測技術(shù)研發(fā)能力，只有這樣，才能不受制于人。
 高清晰度無損檢測技術(shù)的突破，必將使得中國管道無損檢測技術(shù)達到世界前沿。
 1998年，管道技術(shù)公司經(jīng)過不懈的努力終于研制成功了高度國產(chǎn)化的口徑377mm的漏磁檢測器，并且當年在新疆克烏線成功地檢測了220km管道，取得了非常好的成果。

 國產(chǎn)化初步告捷。管道技術(shù)公司的業(yè)務也越做越大，在中國管道無損檢測領(lǐng)域形成了一支獨秀的格局，這一點和國際管道無損檢測領(lǐng)域由五六家大公司壟斷的格局異常相似，形成這樣的格局的根本原因就在于管道無損檢測的高技術(shù)含量，和前期的高投入，這兩點形成了一個很高的市場準入門檻。
 國內(nèi)管道技術(shù)公司在國內(nèi)無損檢測市場領(lǐng)域取得了成功，接著他們的腳步邁向了國際。經(jīng)過激烈的競爭，他們在蘇丹工程中中標了1500km的檢測任務，而且非常圓滿地完成了任務。雖然取得了初戰(zhàn)的勝利，但是管道技術(shù)公司卻非常清醒地看到，我們的無損檢測技術(shù)和國際大公司相比還有一定的差距，主要體現(xiàn)在檢測技術(shù)水平我國還處于中清晰度，而國際上目前領(lǐng)先潮流的是高清晰度檢測。要想實現(xiàn)走向世界的目標，同時繼續(xù)維護國內(nèi)領(lǐng)先地位，就必須要跟上世界潮流，走向世界前沿。公司網(wǎng)址：m.51card.net.cn